Как открыть магазин носков и что для этого нужно. Как открыть свое производство чулочно-носочных изделий

Несмотря на то, что производство носков не приносит колоссальной прибыли, спрос на продукцию всегда высок, что, соответственно, обеспечивает стабильный доход. С учетом нынешней экономической обстановки это особенно важно. В этой статье мы подробно расскажем, как организовать полноценное чулочно носочное производство, сколько это стоит, и на какую прибыль можно рассчитывать.

Первое, что нужно сделать для – составить полноценный бизнес план , который будет учитывать весь комплекс расходов и необходимых действий. Он обязательно должен включать в себя описание продукции и необходимого для ее изготовления оборудования, план сбыта товара.

Какие носки производить

Всю чулочно-носочную продукцию, которая сегодня наиболее широко представлена на рынке стран СНГ, можно условно поделить на 3 категории качества. Высококачественные изделия завозятся преимущественно из Европы – доля импорта в указанном сегменте превышает 90 процентов, но спрос на такие носки сравнительно невысок.

Наиболее дешевая и низкокачественная продукция – самая распространенная. На импорт в бюджетном сегменте приходится около 50-60 процентов. Основные импортеры – страны Азии: Китай, Индия, Вьетнам и Индонезия. Спрос на такую продукцию очень высок, но рентабельность производства минимальна, и серьезный доход можно получить лишь при большом объеме производства.

Импорт в продукции среднего качества гораздо ниже – на зарубежное производство приходится не более 35-ти процентов, основные поставщики – страны Восточной Европы и Турция. В России объем импорта в связи с сокращением поставок турецкой продукции из-за экономических санкций постепенно сокращается. Именно этот сегмент является оптимальным для создания небольшого частного производства.

Носки мужские пользуются намного более высоким спросом, чем женские. Особенно востребованы однотонные хлопчатобумажные носки от 25 до 31 размеров.

Оборудование для производства носков

Для изготовления носков требуются:

• вязальные станки (устройства, которые вяжут носок из пряжи по заданным параметрам);
• кеттельные машины (устройства для зашивания мысков изготавливаемых носков);
• формовочные автоматы и полуавтоматы (приспособление для формовки продукции указанной плотности);
• упаковочное оборудование, включая агрегаты для пришивания к изделиям ярлыков.

Несмотря на то, что покупка б/у оборудования позволит сэкономить до 50-ти процентов от его стоимости, лучше все же приобрести новое, поскольку производительность изношенного оборудования и качество продукции, которое оно может обеспечить, будет значительно ниже.

Вязальные автоматы

Станки для производства носков подразделяются по производительности и виду изготавливаемой продукции. Желательно, чтобы на предприятии таких автоматов было не менее пяти-шести. Оптимальными по соотношению цены, производительности и качества на сегодняшний день являются:

• SKM-1-6P (применяется для вязки простых однотонных и разноцветных носков), стоимость – порядка 4 тыс. долларов;
• SKM-1-6M (применяется для вязки махровых однотонных и разноцветных носков), стоимость – около 5 тысяч долларов;
• SKM-2-2PT (применяется для вязки рельефных и простых носков с высокой эластичностью), стоимость – 6 тысяч долл.

Средняя производительность каждого из автоматов составляет около 300 пар в день.

Кеттельные автоматы

Для небольшого предприятия вполне достаточно одного агрегата. К примеру, автомат SLM-11 способен обслуживать до двух десятков вязальных автоматов. Купить такой автомат можно за 1,5-2 тыс. долларов.

Формовочное оборудование

Оптимальное решение – формовочный полуавтомат. Это специальный станок, который позволяет формовать несколько десятков или даже сотен пар носков. К примеру, полуавтомат ВТПА-2Н способен обеспечить производительность до трех сотен пар в час вне зависимости от плотности, размеров и цветности носков. Этот агрегат обойдется в 3,5 тысячи долларов.

Упаковочное оборудование

Если вы самостоятельно реализуете носки, вам потребуется, по меньшей мере, пришивать к ним ярлыки, для чего можно использовать машину LSWM-1. Средняя цена этой машины составляет 440-500 долларов.

Помещение для производства носков

Поскольку оборудование, которое применяется при изготовлении носков, обладает относительно небольшими габаритами, большое помещение не требуется – достаточно площади в 50-100 квадратных метров, не менее трети которой будет приходиться на склад, где будут храниться сырье и готовые изделия.

Технические требования к помещению

Чтобы оборудование работало без сбоев, его необходимо устанавливать максимально ровно, так что желательно, чтобы пол в помещении не имел уклона. Покрытие значения не имеет. Обязательным условием является наличие электрической линии 380 В, водопровода и канализации.

Сырье для производства носков

В производстве носков, чулок и прочих подобных изделий используются:

• волокно растительное: хлопок, бамбук, лен;
• волокно животное: шерсть (разных видов), шелк;
• синтетическое волокно: спандекс, эластан, нейлон, полиэстер и другие материалы.

Самым распространенным считается комбинированное волокно , например, 70 процентов хлопка и 30 процентов нейлона.

Средняя стоимость пряжи составляет 1-4 доллара за килограмм.

Технология производства носков

Производственный процесс подразделяется на несколько этапов:

1. На вязальных агрегатах изготавливаются заготовки – носки, не имеющие мысков, но имеющие манжеты, а также сформированные пятки и стопы. Готовые заготовки отправляются в накопительную корзину.

2. Оператор закладывает эти заготовки в кеттельные агрегаты, зашивающие мыски. Изделия вновь поступает в накопительную корзину.

3. Готовые изделия загружаются в формовочный полуавтомат. Процедура формования представляет собой прессование, отпаривание и сушку изделий.

4. Готовые носки отправляются на упаковку. Здесь на них либо наклеиваются, либо пришиваются ярлыки, если речь идет о продукции высокого класса, носки вкладываются в коробки и так далее.

Персонал для производства носков

Для обслуживания небольшого предприятия потребуется не более четырех человек. Квалификация операторов не играет роли, но один из сотрудников должен обладать всеми необходимыми навыками для работ по пуско-наладке и последующего обслуживания всего комплекса производственного оборудования.

Кому продать готовую продукцию

Готовые изделия можно продавать как самостоятельно, арендовав несколько лотков на вещевых рынках, так и через магазины, сдавая продукцию на реализацию. Также носки можно изготавливать оптом по заказу крупных гипермаркетов: они часто сотрудничают с небольшими производителями, предлагая постоянную загруженность в обмен на специальные цены. Изделия при этом будут продаваться под брендом этих гипермаркетов.

Затраты и окупаемость

Суммарная стоимость оборудования составит порядка 20-25 тыс. долл., аренда помещения – около 3-4 тысяч долларов, закупка сырья – 4-5 тыс. долларов, фонд зарплаты персонала на первые несколько месяцев: 6-7 тыс. долларов. Итого в организацию предприятия потребуется вложить около 40 тысяч долларов.

При средней производительности предприятия в 1,8 тысячи пар носков в день и оптовой стоимости пары в 0,2 долл. ежедневная выручка составит около 360 долл., а чистая прибыль – порядка 140 долларов (около 40 процентов), или 4,2 тыс. долл. в месяц. Срок окупаемости предприятия: от 1 до 1,5 лет.

Как видите, носочное может приносить неплохой доход, в то время как организовать подобное предприятие несложно, что делает этот вариант одинаково привлекательным как для начинающих бизнесменов, так и для предпринимателей с опытом.

Добро пожаловать на журнал о бизнесе и финансах «Rabota-Tam».

Производство чулочно-носочной продукции не требует больших вложений на первом этапе открытия. Носки, колготки, чулки, трико и прочее — товар, не теряющий своей актуальности уже на протяжении многих лет. Создавая предприятие по изготовлению и реализации этих изделий можно рассчитывать на хорошую прибыль и возможность расширения. Успех бизнеса напрямую будет зависеть от правильности выбранного оборудования для производства носков и колготок.

Минимальный набор оборудования

Приобретение качественного и технологичного оборудования – это основной пункт для открытия любого производства.
Минимальный набор аппаратуры производящей чулочно-носочную продукцию выглядит так:

• вязальный станок, выполняющий заготовку изделия;
• кеттельная машина, зашивающая мысок;
• формовочный аппарат придаёт носкам товарный вид;
• маркировочное оборудование;
• упаковочный аппарат.

От модели и марки вязальной машины зависят цветовая гамма, размеры, плотность, узор, нить, используемая для изделия.
Выбирая станок нужно обратить внимание на следующие параметры:

• диаметр игл и их количество определяют плотность продукции и качество сырья, которое будет использовано для выполнения заготовки;
• количество ните водителей, определяющих цвета и узоры носок;
• количество цилиндров и скорость их вращения, влияющая на производительность станка.

Производство и персонал

Основное на что стоит обратить внимание прежде, чем купить , это квалификация обслуживающего персонала. Только специально обученные сотрудники смогут выполнить максимально быстро и качественно отладку производства для достижения высокого качества продукции.
Этапы производства:

• вязание изделий с незакрытым мыском;
• с помощью специального оборудования выполняется зашивка;
• термообработка;
• установка этикетки;
• упаковка готовых изделий.

Оборудование для изготовления носков

Современный рынок предлагает покупателям 3 модели оборудования для производства носков в домашних условиях от зарубежных производителей.

1. Вязальный аппарат 1980 года выпуска, изготавливающий только заготовки носков, не зашивающий пятки и мыски.
2. Современная модель вязальной машины, позволяет выполнить изделие с носком и пяткой, но без мыска, за 2-3 минуты.
3. Модифицированное оборудование, позволяющее вывязывать носки полностью.

Цена оборудования для производства носков зависит от производительности, времени выпуска и качественных характеристик:

• первая модель стоит в пределах 80 000 – 120 000 рублей;
• стоимость второй модификации варьируется от 1 000 000 рублей и выше;
• оборудование, производящее изделие готовое к реализации, имеет высокую цену: от 1 500 000 рублей и редко встречается на российском рынке.

Качественное мини оборудование для производства носков выпускают итальянские компании. Автоматизированная аппаратура последнего поколения выполняет все функции, кроме зашивки мыска. Используя вязальные машины от Rumi, Matec, Busi, Lonati, Sangiacomo можно изготовить носки разной плотности, цвета.
Достаточно популярно оборудование для производства носков из Китая. Это объясняется оптимальным соотношением цены и качества предлагаемых агрегатов. Доступная стоимость делает китайские устройства достаточно востребованными в России: от 200 000 до 800 000 рублей, в зависимости от модификации.
Открывая цех по производству носков можно купить бывшее в употреблении оборудование, которое обойдётся предпринимателю значительно дешевле нового. Единственный минус такого приобретения заключается в частых поломках агрегатов, ремонт которых не всегда оправдан. Поэтому стоит обратить внимание на целостность оборудования и его качество. Но лучше всё же покупать новые аппараты от производителя с гарантийным ремонтом и обслуживанием.

В любом бизнес начинании важным фактором успеха является спрос на предлагаемую продукцию или услугу. Товары широкого потребления и первой необходимости будут востребованными по определению. Без носков нельзя представить жизнь современного человека. В статье будет рассмотрена идея создания бизнеса по производству носочных изделий.

Несмотря на заполонившую рынок китайскую продукцию и не высокую рентабельность продажи, создания бизнеса в данном сегменте будет приноситься стабильную прибыль благодаря высокому спросу на товар.

Ассортимент выпускаемой продукции

Носки бывают разных видов.

по способу изготовления:

• трикотажные;
• вязаные;

по виду используемых станков:

• с использованием круглочулочных станков (носки без шва);
• с использованием плоскочулочных (котонных) машин;
• носки, вырабатываемые на плоских фанговых станках;

по используемой в производстве трикотажной ткани:

• натуральные растительные ткани:
• хлопок;
• натуральные животные волокна:
• шелк;
• шерсть;
• синтетические волокна:
• полипропилен;
• нейлон;
• спандекс;
• полиэстр;
• эластик и др.
• комбинированные ткани.

Наиболее ходовыми являются мужские трикотажные хлопчатобумажные носки размеров 25-31.

Целевая аудитория и каналы реализации

Трикотажные носки являются товаром широкого потребления. Для их продажи необходимо организация розничной торговли через сети магазинов, онлайн магазинов и иных точек. Также реализация производимой продукции будет осуществляться оптом.

• трикотажные магазины и гипермаркеты;
• посреднические оптовые склады и магазины, осуществляющие последующую продажу в розницу.

Оборудование

Ознакомьтесь с подробным описанием с используованием рассмотренного ниже оборудования.

Оборудование для производства носков можно разделить на четыре категории:

• вязальные автоматы;
• кеттельные станки для зашивки мыска;
• оборудование для формовки носков;
• упаковочное оборудование.

Производительность вязальных автоматов в среднем составляет 300-350 пар в сутки. Один полуавтоматический кеттельный станок с оператором способен обслужить 20 вязальных автоматов. Цех оснащен следующим оборудованием :

Технико-экономическое обоснование проекта

Капитальные затраты

• Оборудование: 2 640 000 рублей
• Доставка, пуско-наладка - 300 000 руб.
• Оборотные средства (закуп сырья, прочие), - 300 000 рублей

Итого размер капиталловложений в бизнес по производству носочной продукции составит 3 240 000 рублей .

Расчет выручки

Себестоимость

Одна пара носков в зависимости от размера и используемого сырья весит 20-60 грамм. Цех, оснащенный подобным оборудованием способен производить до 2 тысяч пар носков в сутки. В месяц составит 60 тысяч пар носков. В расчете будет использоваться 100% загрузка оборудования. Себестоимость изготовления 60 000 пар носочных изделий:

Расчет прибыли

Прибыль = 600 000 руб. - 424 000 руб. = 176 000 руб.
Окупаемость инвестиций в организацию носочного производства 18 месяцев.

Носки являются товаром широкого потребления, не имеющим замены – они пользуются стабильным спросом. Собственное производство носков может стать прибыльной жилкой и развиться от небольшого дела до крупной фирмы.

В статье рассмотрим, сколько нужно денег для старта, какое оборудование, персонал, рентабельность и окупаемость носочного бизнеса.

Регистрация бизнеса

Для предприятия по изготовлению носков выгоднее сразу зарегистрироваться как ООО не только для престижа, но и для безопасности. Участники общества несут ответственность лишь в пределах их вкладов, в отличие от ИП. На оформление нужно 25 тыс. рублей с регистрацией юридического адреса и открытием банковского счета.

Также нужно посетить налоговую, выбрать удобную систему налогообложения, например, УСН 15% от прибыли. Для запуска производства нужно получить заключение от СЭС и Госпожнадзора, выполнив все их требования.

Аренда помещения

Для производства носков желательно выбирать варианты за городом, где цены на аренду низкие. Это должен быть цех на 80-100 м2, где будет удобно разместить оборудование, сырье и готовый материал. Также нужна комната для отдыха персонала. Нужно смотреть такие варианты, которые имеют перспективу расширения.

Персонал

Для обслуживания станков понадобиться персонал:

• мастер с опытом работы – 1 чел;
• работники – 4 чел;
• наладчик оборудования – 1 чел;
• уборщица – 1 чел.

Итого нужно 7 человек, фонд заработной платы 100 тыс. рублей с налогом в 37,5 тыс. рублей.

Обратите внимание! Если у вас будет грамотный наладчик, то можно значительно сэкономить на оборудовании, покупая б/у машины.

Сбыт товара и реклама

Продажа товара должна осуществляться в оптовые точки, супермаркеты и интернет-магазины. В обязательном порядке следует вложить средства в создание интернет-сайта, где можно увидеть ассортимент, цены и оставлять заявки на покупку.

Ассортимент и расходные материалы

Население предпочитает покупать отечественные носки, особенно недорогие и из натуральных материалов. Наиболее ходовой товар – это мужские носки 25-31 размера из х/б нити, поэтому при закупке оборудования стоит сделать упор на производство гладкого х/б носка.

Отличные ходовые носки изготовляют из комбинации хлопка (97%) и нити эластана (3%) для большей эластичности изделия. В последнее время на рынке много бамбуковых носков, материал для которых также доступен.

На первых этапах лучше всего производить носки такого состава: хлопок soft, BIOFIL, бамбуковая вискоза, полиэстр, эластан, спандекс и т. д. С развитием ввести в производство шерсть. Количество женских и мужских изделий нужно изготавливать в пропорции 1:3.

Оборудование

Носки вяжут при помощи станков автомат и полуавтомат, но для получения реальной прибыли желательно приобрести автоматические линии.

Оборудование для производства носков по очередности его использования в процессе изготовления изделия описано в таблице.

Таблица. Оборудование для производства носков

Чтобы производить конкурентоспособный товар нужно закупить оборудование, работающее с цветами и фактурами. Вышеописанное оборудование поддерживает работу с Windows, что позволяет управлять процессом при помощи компьютера.

В планах развития будет вязальная машина SKM-2-2PT для изготовления особо эластичных изделий со стоимостью ≈ 800 тыс. рублей.

Бизнес-план по производству носков

Данный бизнес не относится к вариантам с минимальными вложениями.

Таблица. Капитальные вложения

Расчет производства при 26-дневной рабочей неделе, в смене 10 часов и полной загрузке оборудования.

Таблица. Расчет производительности и себестоимости

Расчет прибыльности бизнеса в соответствии с планом производства 46 800 пар в месяц.

Таблица. Ежемесячные доходы и расходы

Таблица. Рентабельность и окупаемость

Срок окупаемости бизнеса носков составляет 3 года, но если использовать б/у оборудование, то можно окупить инвестиции за 1,5 года.

Если вы не сталкивались с бизнесом по продаже носков, то начать проще и полезнее именно с него. Так, вы точно узнаете наиболее ходовой товар, конкурентоспособные цены и накопите опыта для запуска своей линии.

Оборудование для носков может производить также колготки для детей и женщин, которые являются более дорогим товаром. Это направление стоит рассматривать как перспективное на будущее.

Производство носков с помощью станков для вязания – один из самых доступных вариантов создания малого бизнеса в домашних условиях. Чтобы организовать полноценное предприятие, понадобятся солидные вложения (не меньше 10 тысяч долларов), ведь цены на оборудование довольно высокие. Но принести неплохой доход может и мини-цех, организованный на базе дачи или квартиры, для его запуска понадобится в среднем от 300 тыс. руб. Несмотря на работу с механизмами, это отличный , которым интересно это направление.

Как выбрать оборудование (+цены)?

Станки для производства носков (SKM-1-6P, SKM-1-6M, SKM-2-2PT, BUSI IDEA BASIC, XY-321, НТ1 и др.) имеют разные параметры: диаметр и количество цилиндров, частота их вращения, количество игл, вид сырья, класс вязки. Количество игл в обойме дает возможность регулировать плотность полотна, а их толщина – плотность заготовки. Диаметр цилиндра определяет размер изделия (например, для вязания мужских носков используют 3,5-4 дюйма). Процесс автоматизирован, от человека требуется только фиксация пряжи в шпулярнике, а нитей - в нитеводителях. Станок сначала делает заготовку носка без мыска, затем эластичные манжеты, паголенок, пятку и стопу, мысок без зашивки. Готовое изделие через вакуумный отборник попадает в корзину. Для зашивки мыска необходимо использовать дополнительное оборудование – кеттельную машину (например, SLM-11, ZX-03, Rosso). Она может работать в механическом, полуавтоматическом или автоматическом режимах. Этикетки пришивают вручную или используют модифицированную пуговичную машину, например, Siruba PK-511-U, этикеточный электронный станок (PFAFF 3307-4/01).

Затем товар нужно промаркировать и упаковать. Большинство носочных вязальных аппаратов позволяют делать жаккардовые вставки из разных типов пряжи, сочетать вязку кулирной глади и махрового плетения в одном полотне, а также вязать кроме носков и другие изделия: гольфы, гетры, манжетные повязки для головы, рук. Цены на оборудование довольно высокие, но при желании найти оптимальный вариант можно.

Для соблюдения технологии процесса и достижения высокого качества вязаных изделий важно выбрать хорошие станки. Лучше всего, если они будут новыми. Перед приобретением машины, которая уже использовалась, необходимо проконсультироваться со специалистом. Оборудование должно быть универсальным, компактным, ремонтопригодным, иметь высокую производительность (среднее значение – 300-350 пар в сутки).

Станок для вязания 80-90-х гг., который был в употреблении, можно купить за сумму в 80-120 тыс. руб. А вот современные новые модели стоят от 200 тыс. (Китай) до 800 тыс. (Италия), модифицированные варианты, которые изготавливают вязаные носки полностью – от 1,5 млн. Стоимость кеттельной машины стартует от 100 тыс. руб. Самый бюджетный вариант маркировочного станка обойдется примерно в 300 тыс., а этикеточного – в 40 тыс. руб. При организации мини-цеха важно выбрать компетентного наладчика станков.

Полный комплект оборудования включает в себя станок для вязания, кеттельную машину, формовочный аппарат, маркировочную машину и упаковочный аппарат. Его стоимость составляет примерно 2,6 млн. руб. Также необходимо отложить оборотные средства для закупки сырья и сопутствующих расходов, учесть расходы на доставку, наладку станков, оформление деятельности и налоги. 1 кг 100% хлопковой пряжи стоит примерно 250-300 руб., с примесью синтетики – 90-100 руб. Общий размер капиталовложений составляет в среднем 3,2 млн. руб. Срок окупаемости финансовых вложений зависит от масштабов производства и стоимости станков. В среднем вернуть вложенные деньги получится как минимум через год. Рентабельность дела - от 25%.

Совет : реализуя товар как ИП, важно помнить об : наименование, номер документа, фамилия предпринимателя, его ИНН, дата, наименование и количество купленных товаров, конечная сумма.

Специфика ведения чулочного дела

Перед покупкой станков для вязания носков необходимо составить финансовый план расходов и предполагаемой прибыли, найти надежных поставщиков сырья, продумать рынок сбыта. Без грамотной предварительной подготовки бизнес прогорит, так и не набрав оборотов.

Технология изготовления носков с помощью вязального станка не очень сложная:

• создание основы (заготовки);
• зашивание мыска;
• формирование носка;
• маркировка, нанесение вспомогательных элементов;
• упаковка продукции.

Совет : многие предприниматели, занимающиеся производством носков в мини-цехе, советуют сначала поработать на большом предприятии, понять специфику и тонкости ведения такого бизнеса.

Чтобы наладить хороший сбыт, необходимо найти не только надежных поставщиков сырья для производства вязаных носков, но и покупателей. Самый доступный вариант – обзванивать представителей интернет-магазинов, которые занимаются продажей чулочных изделий, предложить сотрудничество местным предпринимателям на рынках, в магазинах. Стоит съездить на крупные рынки соседних городов с образцами своей продукции. Если достичь оптимального соотношения цена-качество, постоянные клиенты обязательно будут. Необходимо уделить особое внимание вопросу рекламы. Даже при отсутствии больших денег для этой цели положительного результата достигнуть можно (визитки, флаеры в специализированных магазинах, создание тематических групп в соцсетях и их продвижение).